擠壓模具選擇粉末鋼（如PM2012, CPM 1V，CPM 9V等），核心優(yōu)勢如下：
①優(yōu)異的高溫強度與紅硬性：能在擠壓產(chǎn)生的高溫下（如500-600°C）長時間保持高硬度和強度，抵抗金屬坯料的軟化作用和塑性變形。
②出色的抗熱疲勞性能：抵抗因反復加熱-冷卻循環(huán)產(chǎn)生的熱應力，顯著延緩模具表面龜裂（熱裂紋）的產(chǎn)生和擴展，提升模具壽命。
③極高的韌性，抗崩裂：能承受擠壓過程中不均勻受力、偏載或異物帶來的沖擊，有效防止模具尖角、刃口等應力集中區(qū)域出現(xiàn)崩缺或開裂。
④出色的耐磨性：細小的硬質(zhì)碳化物能抵抗高溫下金屬流動造成的磨粒磨損和粘著磨損，保持模具型腔尺寸穩(wěn)定和表面光潔。
⑤均勻的組織與熱穩(wěn)定性：各向同性的特性確保模具性能均勻，且熱處理后尺寸穩(wěn)定、變形小，適合制造復雜精密的擠壓模芯和模套。
總之，選擇粉末鋼是為了讓熱擠壓模具在極端的高溫、高壓、冷熱循環(huán)工況下，兼具抗軟化、抗開裂、抗磨損的能力，從而實現(xiàn)遠超傳統(tǒng)熱作模具鋼的服役壽命和生產(chǎn)穩(wěn)定性。
